攪拌裝置由哪幾部分組成
機(jī)械(Mechanics)攪拌反應器適用於各種粘度、密度(單位:g/cm3或kg/m3)等物性和各種溫度(temperature)、壓(yā)力等操作條件的反(fǎn)應過程,被廣泛(extensive)用(yòng)於合成(解釋:由幾個部分合並成一個整體)材料、合成(解釋:由幾個部分合並成一(yī)個整體)纖維、合成(解釋:由(yóu)幾個部分合並成一個整體)橡膠(Rubber)、醫藥、農藥、化肥、染(rǎn)料、塗料(liào)、食品、冶金(內容:從礦石中提取金屬(shǔ)或金屬化合物)、廢水(shuǐ)處理等行業。脫硫攪拌器理論上雖然(rán)可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方麵考慮,但在實踐中一般隻考慮或主要考慮攪拌器功率(lǜ),因(yīn)攪拌作業功率很難予(yǔ)以準確測定,一般通過(guò)設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率攪拌器生產廠家(jiā)在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小於5Pa/s的(de)為低粘度流(liú)體,例如水、蓖麻油(yóu)、飴糖(táng)、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏(gāo)等;50-500Pa/s的為高粘度流體(tǐ),例如口香糖、增(zēng)塑溶膠、固體燃料等;大於500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機矽等。 對於低粘度介質,用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,並至遠處生物製藥攪拌(bàn)器使液體、氣體(tǐ)介質強迫對流並均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸(cùn)及轉速,對攪拌(bàn)功率在總體流動(dòng)和湍流脈動之間的分配都有(yǒu)影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功(gōng)率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利
實驗(experiment)室的攪拌器可以(yǐ)小至數十毫升,而汙水處(chù)理、濕法冶(yě)金、磷(P)肥(以磷元素為主要養分的肥料)等工業(Industry)大型攪拌裝置的容積(jī)(volume)可達數千立方米。除了用(yòng)作化學反應(Chemical reaction)器和生物反應器外,攪拌反應器還可大量用於混合、分(fèn)散、溶解、結晶、萃取(Extraction)、吸收或解吸、傳熱等操作。
攪拌器由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成,攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件,攪拌器、攪拌(bàn)軸及其密封裝置、傳動(dòng)(transmission)裝置等統稱(chēng)為攪拌器。
通(tōng)常攪拌裝置由作為原動機的馬達(motor),減速機(分為齒輪減速器、蝸杆減速器等)與其輸出軸相連(lián)的攪拌軸,和安裝在攪(jiǎo)拌軸上的葉輪(指裝有動葉的(de)輪盤)組成減速機體通過一個支架或底板與攪拌容器相連,當容器內部有壓力時,攪(jiǎo)拌(bàn)軸穿過底板進入容器時應有一個密封裝置,常用填料密封或機械密封。葉輪的攪(jiǎo)拌作用表現為“泵送”和“渦流(又(yòu)稱:傅(fù)科電流) ”,即產生流體速度和流體剪切,前者導致全容器中的回(huí)流,介質(起決定(dìng)作(zuò)用的物質)易位,防止固體(tǐ)的(de)沉澱並(bìng)產(chǎn)生對換熱熱管(guǎn)束的衝刷;剪切是一種大回(huí)流中的微混合,可以打碎氣泡或不可(kě)溶的液滴,造成“均勻(jūn yún)”。