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1. 強耐腐蝕性
化工物料多含酸（suān）、堿、鹽或有機溶劑（如（rú）鹽酸、硫酸、甲醇），與物料接觸的部件必須具備優異耐腐蝕性：
材質選擇：優先選用316L 不鏽鋼（低碳、耐（nài）點蝕，適配大多數弱 - 中腐蝕介（jiè）質）、雙相不鏽鋼（2205/2507）（耐強腐蝕（shí） + 高強（qiáng）度，適配含氯離子介質）；極端腐蝕場景（如濃硝酸、氫氟酸）需選用鈦合金或哈氏合金（C-276）；低成（chéng）本場景可選用碳鋼襯塑 / 襯（chèn）膠（適配（pèi）常溫強腐蝕介（jiè）質（zhì））。
表麵（miàn）處理：與物料接觸的（de）表麵需做（zuò）拋光（guāng）處理（粗糙度 Ra≤1.6μm），避免物料殘留導致局部腐蝕。
2. 耐磨損與抗衝擊
含固體顆粒的物料（如礦漿、催（cuī）化劑、石膏漿（jiāng）液）會對攪拌槳葉、軸套產生持續磨損，需針對（duì）性強化：
結構（gòu）設計：槳葉采用（yòng）加（jiā）厚設計（厚度通常≥8mm），邊緣做圓弧過（guò）渡（減少顆（kē）粒衝擊）；
耐磨處理：槳葉表麵噴塗陶（táo）瓷塗（tú）層（Al₂O₃）、堆（duī）焊硬質（zhì）合金（如 Stellite 合金（jīn）），或（huò）選用高鉻鑄鐵材質（適配高磨（mó）損場景）。
3. 耐高溫高壓
化工（gōng）反應常（cháng）伴隨高（gāo）溫（如聚合反應需（xū） 150-300℃）、高壓（如加氫反應需 5-30MPa）。
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