- 快速鏈接：首頁
- |
- 攪拌器（qì）
- |
- 攪拌設備（bèi）
- |
- 關於9i制作厂电影
- |
- 產品展示
- |
- 新聞資（zī）訊（xùn）
- |
- 工程案例
- |
- 行業新聞（wén）
- |
- 廠房場景
- |
- 聯係（xì）9i制作厂电影（men）
脫硫攪拌（bàn）器在使用過程中有諸（zhū）多需要注意的事項，以下（xià）為您詳細介紹。
1、控製（zhì）攪拌速度：攪拌速度不宜過高或過低。速度過高可能導致設備磨損加劇、能耗增加，同時可能引起（qǐ）脫硫劑逸散；速度過低則（zé）可能影響脫硫效果（guǒ）。一般應根據具體的脫硫工藝和設備要求（qiú）進行合理調整，例如（rú）在KR機械攪（jiǎo）拌鐵水脫硫時，應（yīng）控製加料時的攪拌速度不大於40r/min，以有效（xiào）改善脫硫劑逸散和攪拌器黏渣問題。
2、關注脫硫劑粒度：脫硫劑粒度對攪拌器的使用也有重要影響。如脫硫劑粒度小於0.1mm的比例應小於10%，避免因粒度不當引起加料逸散和攪拌器黏結渣塊。
3、優化加料方式：合理的加料方式可以減少脫硫劑逸散和攪拌器黏渣。例如，在加料過程中要注意控（kòng）製加料的速度和順序，避免因操作不當導致不良後果。
4、防止鐵水（shuǐ）帶渣（zhā）：鐵水帶（dài）渣（zhā）是引起攪拌器黏結渣塊的原因之一。在進行脫硫（liú）操作前，應采取扒除鐵水帶渣等方法，提高脫（tuō）硫劑的利用率和鐵水脫（tuō）硫率。
5、注（zhù）意設備維護：定期對脫硫攪拌器進行檢查和維護，確保設備的正（zhèng）常運行。例如，檢查攪拌器的葉片是否磨損、變形，如有問題及時更換（huàn）；檢查攪拌軸的密（mì）封性能，防止泄漏等。
魯公網安備 37140202001383號
