化工攪拌器日常維護要（yào）點如下：
一、外觀檢查（chá）
定期查看攪拌器的外觀，檢查是否有明顯的（de）損傷、變形（xíng）、裂縫或腐蝕情況。特別是攪拌軸、槳葉、聯軸器（qì）等關鍵（jiàn）部位，若發現問題應及（jí）時處理，防止小問題演變成大故障。
二、連接（jiē）緊固
檢查各部件之間的連接是否牢固，如螺栓、螺母、銷釘等連接件是否（fǒu）鬆動。對於經常振動的部位，要重點檢查連接的可靠（kào）性，確（què）保攪拌器在運行過（guò）程中不（bú）會出現部（bù）件脫落等危險情（qíng）況。
三（sān）、潤滑保養
1、對（duì）攪拌器的軸承、減速機等部位（wèi）進行定期（qī）潤滑，選擇合適的潤滑（huá）油或潤滑脂，並按照規（guī）定（dìng）的周期進行添加。
2、注意不（bú）要添（tiān）加過多（duō）的潤滑劑，以免影響設備的正常運行和散熱。
四、清潔維護
1、每次使（shǐ）用後，及時（shí）清洗攪拌器的槳葉和容器，去除附著的化工物（wù）料和汙垢，防止物料殘留對設備造成腐蝕。
2、定期擦（cā）拭攪拌器的表麵，保持設備的清潔整潔，避免灰塵和雜物堆積影（yǐng）響（xiǎng）設備性能。
五、電氣（qì）係統檢查
1、檢查電機的（de）運行狀況（kuàng），包括是否有異常聲音、發（fā）熱、異味等。
2、檢查電源線是否破損、插頭是否鬆動，以及控製電路的接線是否正（zhèng）常。
六、運行（háng）監測
1、在攪拌器運行過程中，密切（qiē）關（guān）注其運行狀態，如攪（jiǎo）拌效果、振動情況、噪音大（dà）小等。
2、若發現異常，應立即停（tíng）止設（shè）備運行，並進行檢查和維修。
七、定期調試
1、定期檢查攪拌器的轉速是否準確，與設定（dìng）值是否相符，如有偏差及時調整。
2、根據攪（jiǎo）拌物料的性質和工（gōng）藝要求，合理調整攪拌（bàn）器的轉速和攪拌時（shí）間（jiān），以達到攪拌效果。
八、儲（chǔ）存管理
1、如果攪（jiǎo）拌器需要（yào）長期停用，應將其（qí）清（qīng）洗幹淨、擦幹水分，並塗抹防鏽油或采取其他防鏽措施。
2、然後（hòu），將攪拌器（qì）放置在幹燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免陽（yáng）光直（zhí）射和雨淋。
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