攪拌裝置設計（jì）(Design)選型步驟（procedure)：攪拌（bàn）裝置ID設計選型要與攪拌作業目的緊密結合。攪拌器生產廠家在攪拌（bàn）過程中，一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為（wéi）中（zhōng）粘度（dù）流體，例如油（yóu）墨、牙膏（gāo）等；50-500Pa/s的為高粘度（dù）流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大於500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機（jī）矽等。 對於低粘度介（jiè）質，用（yòng）小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周（zhōu）圍的流體循（xún）環，並至（zhì）遠處側入式攪（jiǎo）拌（bàn）器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝（zhuāng）在設備筒體的側壁上（shàng）的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪（jiǎo）拌目的（de）選（xuǎn）擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作（zuò）業的目的（de）和要求，確定攪拌（bàn）器型式、電動機功率(指物體在單位時間內所做的功（gōng）的多少)、攪拌（bàn）速度，然後選擇減速機(分為（wéi）齒輪減（jiǎn）速器、蝸杆減速器（qì）等)、機架、攪拌軸、軸封(Shaft seal)等（děng）各部件。
其（qí）具體步驟方法如下：1，按照（zhào）工藝條（tiáo）件、攪拌目（mù）的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型（xíng）式時應充分掌握攪拌器的動力(power)特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流（liú）動狀態與各種攪拌目的的因果關係。2，按照所確（què）定的攪（jiǎo）拌器型式及攪拌器（qì）在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間，沉降速度，分散度（divergence)的控（kòng）製（control)要求，通（tōng）過實驗（experiment)手段或計算機模擬（nǐ）(定義:對（duì）真實事物或者過（guò）程的虛（xū）擬)設計，確定馬達功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3，按照電動（dòng）機功率、攪拌轉速(speed)具工藝條件，從減速機選型表（biǎo）中選擇確定減速機（jī）機型。如果（guǒ）按（àn）照實際工作扭矩來選擇（zé）減速機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩（jǔ）。4，按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同（tóng）型號（hào）規格(specifications)的機架、聯軸（zhóu）器(Coupling)。5，按照機架攪拌軸頭d0尺寸，安（ān）裝容納空間（jiān）及工作壓力，工作溫度（temperature)工藝要求選擇密封形式。6，按照安裝形式和結構要求，設計選（xuǎn）擇攪拌軸結構型式，並校（xiào）核其強度（dù）（strength)、剛度。如（rú）按剛性軸設計，在滿足強度（dù）條件n/nk≤0.7，如按照柔性(Flexible)軸設計，在滿足強度條件下n/nk≥1.3。7，按照機架的（de）公稱尺寸（cùn）DN、攪拌軸的擱軸型式選擇安（ān）裝底蓋，凸緣座、凸緣（yuán）又叫法蘭凸緣盤或突緣。側入式攪拌器又名側入式攪拌（bàn）器）是將攪拌裝置安裝在（zài）設備筒體（tǐ）的側壁上的（de）攪拌器。根據不（bú）同介質的物理（lǐ）學性質、容量（liàng）、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉（zhuǎn）數一般在300-1400r/min8，按照支承（chéng）和抗振條件，確定是否配置(deploy)輔（fǔ）助支承。
在以上選型過程中，攪拌裝置的組合，配置（zhì）(deploy)可參考《攪拌傳動(transmission)裝置圖》，配置(deploy)過程中各部件（jiàn）之間（jiān）連接關鍵（jiàn）（解釋:比（bǐ）喻事物的重（chóng）要組成（chéng）部分（fèn）)尺寸是軸頭尺寸（cùn），軸頭尺寸（cùn）一致（zhì）的各部件原則上可互換、組合。
設計(Design)選擇步驟（procedure)中前二步屬攪拌工藝設計範疇(category)，後六步屬攪拌裝置結構設計範疇。
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