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化工攪拌器在（zài）化工行業的應用根據化工攪拌器葉輪(指裝有動葉的輪盤)的形狀可以分為：直葉漿式、開啟渦（wō）輪式、推進式、圓盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等；根據（jù）處理的液體粘度不同可（kě）以分為低粘度液體攪（jiǎo）拌器，中（zhōng）高粘度液攪拌器。攪拌器生產廠家在攪拌過程中，一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體，例如水（shuǐ）、蓖麻油、飴（yí）糖、果醬、蜂蜜、潤滑（huá）油重（chóng）油、低粘乳液等（děng）；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑（sù）溶膠、固體燃料等；大於500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機矽等。 對於低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器（qì）就能帶動周圍的流體循環，並至遠處生物製藥攪拌器使（shǐ）液體（tǐ）、氣體介（jiè）質強迫對流並均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸（cùn）及轉（zhuǎn）速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間（jiān）的分配都有影響。一般說來，渦輪式（shì）攪（jiǎo）拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動（dòng）有利化工攪拌裝置是在（zài）水處理工程（chéng）中加藥箱主要用於各種藥劑的攪拌、溶解、儲（chǔ）存，再通（tōng）過計量泵或水射器將藥液投加（jiā）到各（gè）投加點。加藥箱外形分為方（fāng）形和圓形，材質為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成（chéng）型（xíng），上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置（zhì）可以（yǐ）根據物料特性，液體介質(起決定作用的物質)的粘度、攪拌過程的難易程度、生產(Produce)要求的高低、設備(equipment)價格和動力(power)消耗（consume)費用等來（lái）決定選擇（zé）哪種攪拌器。
攪拌設備（bèi）(equipment)在工業(Industry)生產(Produce)中（zhōng）應用很（hěn）廣泛（fàn）(extensive)，在化工生產中，或多（duō）或少（shǎo）都會有攪拌操作。近年來高速發展的高分子工業(Industry)中，核心(core)設備（bèi）的聚合（hé）反應器中90%是攪拌設備，攪拌操作是作為過程工業（yè）的基本單元操（cāo）作，化工反應過程的重要環節，涉及(to involve)流體力學（xué）、傳熱、傳質（zhì）及化學反應(Chemical reaction)等多種過程，攪拌過程即（jí）在流動場（chǎng）中進行動量傳遞（transmission)或是包括動量、熱量(Heat)、質量傳遞（transmission)及化學反應(Chemical reaction)的過程，攪拌（bàn）器就是利用攪拌漿葉的旋轉向釜內流（liú）體輸入機械(Mechanics)能(mechanical energy)從而使流體獲得（dé）適（shì）宜的流動場的機械(Mechanics)裝置。隨著（zhe）科技的發展（zhǎn），化工、醫藥及石油等各個行業對攪拌操作的要求越（yuè）來越高（gāo），攪拌的物料也逐漸複雜化，不再是低粘度的牛頓流體，高粘度、變粘度的流體（tǐ）也（yě）經常遇到。
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