具體的搪瓷反應釜損壞(huài)操作方法
具體的搪(táng)瓷反應釜損壞操作方法是:
1.表麵處理
這是9i制作厂电影取得修複(fù)成(chéng)功的關鍵(jiàn)(解釋:比喻事物的重(chóng)要組(zǔ)成部分)一步(bù),確定好被修部位後,清除蝕損部位的積附物,用銼、砂輪機或角(jiǎo)磨機等工具將設備(bèi)(equipment)脫瓷或穿孔的部(bù)位清理幹淨,表麵上不允許留有介(jiè)質(起決定作用(yòng)的(de)物質)腐蝕(釋義:指腐爛、消(xiāo)失、侵蝕等)的搪玻璃、鐵屑,金(jīn)屬要露出本色(sè),並使其表麵粗化,原則是 ;越毛糙越好 ;。生物製藥攪拌器使液體、氣體(tǐ)介質強迫對流並均勻混合的(de)器(qì)件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪(jiǎo)拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌(bàn)器(qì)的功率分配對湍流(liú)脈動有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動有利
2.清洗(Clean)
用清潔劑(二(èr)甲酮(Propanone)或酒精)擦洗幹淨需要修(xiū)複的表(biǎo)麵。生(shēng)物製藥(yào)攪拌(bàn)器(qì)使(shǐ)液體、氣體介質強迫對流並均勻混合的器件。 攪(jiǎo)拌器的類型、尺寸及轉速(sù),對攪拌功(gōng)率在(zài)總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一(yī)般說來,渦輪式攪拌器的功率(lǜ)分配對湍流脈動有利(lì),而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動有利清洗(Clean)麵積要大於被表麵,以免造成清潔表麵再次汙染。
3.配(pèi)膠
國產係列搪玻璃(lí)修補劑為雙組劑膠泥狀:A為主料,B為固化劑(hardener)。將主料(liào)和固化劑按照
3:1的比例放在潔淨的容器內(nèi)充分攪拌混溶(根據修複部位大小(xiǎo)(Size)調配適當的膠量)。
4.塗膠
先將少(shǎo)量修複劑(jì)均勻(jūn yún)塗抹在設備(bèi)(equipment)需要(yào)修複的表麵,塗(tú)膠時應盡量向一個方向移動並施以一定壓力,邊塗抹邊(biān)碾磨刮實,趕盡氣泡,使空氣析出,確(què)保修複(fù)劑與設備(equipment)表麵密實接觸貼合。
遍塗抹結束後,將剩下(xià)的修複劑塗抹到(dào)設備(equipment)修複部位,使其(qí)達到所需要的規格(specifications)尺寸。固化(huà)後需要(yào)機加工的,定要留出餘量。
5.固化
用碘鎢(wū)(wolfram)燈烘烤(解釋:用火燥物烤東西)設備(equipment)修複部位,經過6~12小時(根(gēn)據環境溫度(temperature)而定)烘烤,可(kě)利用辨聽敲打聲音來巡查固化效果,修複劑固化後即可使用。攪拌設(shè)備(bèi)廠家在選擇攪拌(bàn)容器時(shí),應根據生產規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容(róng)器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的(de)容積時應合理選擇裝料係數,盡量(liàng)提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,並選擇適宜的筒(tǒng)體高(gāo)徑(jìng)比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱(rè)要求,則釜(fǔ)體外須設置夾套結構
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