LED戶外燈具,7大防水基本(běn)常(cháng)識(shí)!(下)
LED戶外燈具(jù),7大防水基本常識!(下)
4、關於(yú)結構(gòu)防水
基於結構防水設計的(de)燈具,需緊密配合(hé)矽膠密封圈防(fáng)水,外殼結構比較精(jīng)密和複雜,通(tōng)常適(shì)用於尺寸較大的燈具,譬如條形泛光燈、方(fāng)形和(hé)圓形投光燈等中、大功率燈(dēng)具。
結構(gòu)防水燈具僅做純機(jī)械結構組裝,使用工具簡單,裝配工序和流程少,總裝周期短,生產線上返修(xiū)方便快捷。燈具通過(guò)電性能(néng)及防水測試,即可包裝發貨,適用於供貨周期短的工程項目。
但結構(gòu)防水設計的燈具機加(jiā)工要求較(jiào)高,各部件尺寸須精密配合。隻有合(hé)適的材料和構造,才能保證其防水性能,下述(shù)幾個設計要點。
(1)設計矽膠防水圈(quān),選擇硬度合適的材(cái)料,設計合適的壓強,其截麵形狀也非常關鍵。電纜引入線是滲水的通道,需選擇防水(shuǐ)電線,而使(shǐ)用強力的電纜(lǎn)防水固定頭(PG頭),可阻止(zhǐ)水汽從電纜(lǎn)線芯(xīn)縫隙中滲透,但前提是電線絕緣層在PG頭長期的強力擠(jǐ)壓(yā)下不老化不開裂。
(2)常溫下,兩者差異較大。燈具外尺(chǐ)寸較(jiào)大時須(xū)認真考慮。假設燈具長度為1 000 mm,白天外殼溫度為(wéi)60℃,下雨或夜晚氣溫降(jiàng)至10℃,溫度下降50℃,玻璃和鋁型材(cái)會分別(bié)收縮0.36 mm和1.16 mm,相對(duì)位移為(wéi)O.8 mm,密封元件在重複性的位移過程中反複拉(lā)扯,影響氣密性。
(3)很多中、大(dà)功率的戶外LED燈具可安(ān)裝防水透(tòu)氣閥(呼吸器)利用呼(hū)吸器中(zhōng)分子篩的防水透氣功能,平衡(héng)燈具內外氣壓,消除負壓(yā),防止吸人水汽(qì),保證燈具內部幹燥。這種經濟有(yǒu)效的防水(shuǐ)器(qì)件,能提(tí)高原結構設計的防水能力。但呼吸(xī)器不適合地埋燈、水底燈等經常泡水裏的燈具。
燈具結構防水的長期穩定性,與其(qí)設計和所選燈材料的性能、加工精確度、裝配技術等密切相關。若薄弱環節出現變形並滲水,對LED及電子器件將造成不可逆(nì)的損害,而且這種(zhǒng)情況在出(chū)廠檢(jiǎn)驗過程中(zhōng)很難預測,非常具(jù)有突(tū)發性。對此,提高結構防水型(xíng)燈具的可靠性,需要(yào)繼續的改良防(fáng)水技術。
5、關於材料防水
材料防水設計的燈具,利用填充灌封膠來達到絕緣防水,利用密(mì)封膠粘結和封閉結構件之間的接縫(féng),使電氣零部件完全的氣密,達到戶外燈具防水(shuǐ)的作用。
6、灌封膠水
隨著防水材(cái)料技術的發展(zhǎn),各種類型和品牌的燈(dēng)具專用灌封膠不斷的(de)出現,比如,改(gǎi)性環氧樹脂、改(gǎi)性聚氨酯樹(shù)脂(zhī)、改性有機(jī)矽(guī)膠等。化(huà)學配方不同,灌封膠的彈性、分子結構穩定性、附著(zhe)力、抗uV、耐熱性(xìng)、耐低溫、憎水性、絕緣性能等物理化學性能指標表(biǎo)現各異。
彈性:膠體柔軟,彈性模量比較小,則適應性更好。其中改性有機矽膠的(de)彈性模量(liàng)最小。
分子結構穩定性:在uV、空氣和(hé)高低溫長期(qī)作用下,材(cái)料化學結構穩定,不老化不開裂。其中以改性有機矽膠最穩定。
附著力:附著力強則不易剝離,其中改性(xìng)環氧樹(shù)脂的附著力(lì)最(zuì)強,但(dàn)化學結構穩定性(xìng)較(jiào)差,容易老(lǎo)化開裂。
憎水性:表示膠體抗滲水的能力。其中改性有(yǒu)機矽(guī)膠(jiāo)的憎水性較好。
絕緣性:絕緣關係到產品安(ān)全指標,以上幾種材質的專用灌裝膠都是不錯材質(zhì)的專用灌封膠都不錯。
從以上的各理化性能(néng)綜合來看,以改性有機矽材料表(biǎo)現最(zuì)佳。
7、密封粘膠
密封膠通常是管狀(zhuàng)包裝,適合打膠施工,一般都是用於電線端頭、外殼結構件間接縫的粘結(jié)和密封。常用單組分配方,常溫(wēn)下與空氣水汽(qì)產生反應,自然的凝固。
特別注意:部(bù)分燈具生產廠使用建築(zhù)用的中性幕牆膠,而非專(zhuān)業電子密(mì)封膠,容易分解出有害物質,損害燈(dēng)具。
某些(xiē)類型的灌封膠和密封(fēng)膠在凝固的(de)過程中,會(huì)分解出少量化學液體或氣體,如燈珠旁膠體分解物對燈珠熒光粉(fěn)的損害(hài),導致色溫偏(piān)移,或侵害LED芯片,或分解出與透(tòu)明PC塑料發生化學反應(yīng)、破壞PC結(jié)構的物質等等(děng)。這是膠體(tǐ)應用中潛在危害,設計時必須向(xiàng)膠體製造商充分了解其化學和物理性能,並測試(shì)驗證。
密(mì)封膠在燈具外殼結構粘(zhān)結的密封中,受熱脹冷縮(suō)影響最大,特(tè)別是大型燈具,不同材料的線 脹係數差異較(jiào)大,熱脹冷縮不斷的拉扯,極易出現裂縫。因此,材料(liào)防水設計的防水能力主要是靠電路板灌封。
材料防水的生產工藝流程較長,1個灌膠凝固周期(qī)需(xū)要24 h,有些產品設(shè)計較複雜,甚至需要(yào)2~3個灌膠的周期,導致出貨的周期較長,大量占用生產(chǎn)場地,而且生產環境較(jiào)髒。膠(jiāo)體凝固後的產品返修(xiū)很麻煩。
材料防水燈具的結構設計不需要太精密,隻要(yào)設計的時候預留出膠體灌封區域,液體不外漏即可(kě),防(fáng)水性能很(hěn)直觀。因此(cǐ),材料(liào)防水工藝較適合小型的戶外(wài)燈具,室內防潮燈具。通常都是在低端和廉價的公模產品中大量應用。列如軟燈帶、小型條形燈、地埋燈等小型燈具。